ALIBRE DESIGN Blechabwicklung

Blechdesign und Blechumwandlung mit Leichtigkeit!


Professionelles Blechdesign

ALIBRE DESIGN bietet in der grossen EXP-Version eine leistungsfähige und einfach zu bedienende Blechabwicklung an. Klar strukturierte Eingabedialoge, verbunden mit direkter Prüfung aller Eingaben auf Plausibilität, lassen Blechteile mit Leichtigkeit entstehen.

Alle Arbeitsschritte werden im Featurebaum abgebildet und zur Kontrolle oder nachträglichen Bearbeitung und Varianten- konstruktion zu Verfügung gestellt. 3D-Körper von beliebiger Form werden automatisch in Blechteile umgeformt oder bestehende Blechteile die als STEP-Datei importiert wurden, kann man mit einem einzigen Mausklick in ein echtes, abwickelbares Blechteil umwandeln. Das ist Leistung und Zeitersparnis in Höchstform. Falten in beide Zustände ist zu jedem Zeitpunkt des Konstruktionverlaufes schaltbar. Blechkörper können Abgewickelt, verändert und wieder zurückgefaltet werden. Sämtliche Biegungen können gezielt und separiert abgewickelt werden.

Technische Daten:
• NEU! Automatische Blecherkennung
• automatische Umwandlung von 3D-Körpern in Blechteile
• Übergangsformen Rund auf Rund, Eckig auf Rund
• Blechprofil-Generator
• Ausformungen, Lüftungsschlitze, Laschen etc.
• Kanten aufschneiden
• Klinkungen
• Bohrungen
• Ecken schliessen
• Kanten runden
• partielles und globales abwickeln und zurückfalten
• etc...
Blechlaschen erzeugen leicht gemacht

Video: Kurzübersicht Alibre Design Blechabwicklung. Die Blechabwicklung ist in 15 Sprachen (inkl. Deutsch, Englisch, Französisch oder Italienisch) verfügbar.

Bild 1: Vom Kunden angeliefertes STEP-File welches als 3D-Teil importiert wird... *
Bild 2: Dünnwandiges 3D-Teil in ein abwickelbares Blechteil umwandeln... *
Bild 3: Blechabwicklung: Fertig abgewickeltes Blech...*
Bild 5: Befestigungblech wurde von Firma als STEP-Datei angeliefert und...
Bild 6: ... mit Alibre Design automatisch in eine abwickelbares Bech umgewandelt!
Bild 7: Vorgefertigte Standardfälle für Blechtrichter und Blechübergänge Eckig auf Eckig / Rund auf Eckig / Rund auf Rund
Bild 8: Blechabwicklung Rund auf Eckig von Bild: 7
"Excellente Blechabwicklung, logisch in der Anwendung und sehr funktional. Für unsere Bedürfnisse die ideale Blechlösung."

* Das umwandeln von einem dünnwandigen 3D-Teil in ein echtes, abwickelbares Blech wird oft gebraucht wenn nur STEP-Daten (Bild: 1) zur Verfügung stehen und diese abgewickelt werden. Mit der Funktion "Blechumwandlung" (Bild: 2) übernimmt Alibre Design diese komplexe und aufwändige Arbeit für Sie. Innert weniger Sekunden steht ein parametrisches und produktionsreifes Blech zur Verfügung. Mit einem Klick können einzelne Abbiegungen oder das ganze Blechteil abgewickelt werden (Bild: 3). Das ist moderne Blechabwicklung!
Allgemeine Korrekturfaktoren nach DIN 6935 für duktile (biegbare, streckbare) mittelfeste Werkstoffe *
Basistabelle k-Faktoren für Biegekorrektur

Biegeradius / Materialstärke

 r/s

 k-Faktor

 1/20

 0.05

 0.00

 1/15

 0.07

 0.06

 1/10

 0.10

 0.15

 1/5

 0.20

 0.30

 1/4

 0.25

 0.35

 1/3

 0.33

 0.41

 1/2

 0.50

 0.50

 1/1.33

 0.75

 0.59

 1/1

 1.00

 0.65

 1.25/1

 1.25

 0.70

 1.5/1

 1.50

 0.74

 1.75/1

 1.75

 0.77

 2/1

 2.00

 0.80

 2.5/1

 2.50

 0.85

 3/1

 3.00

 0.89

 4/1

 4.00

 0.95

 4.5/1

 4.50

 0.98

 5/1

 5.00

 1

Um den Korrekturfaktor k für den Abbug  zu bestimmen, können Sie die zu verwendenden Tabellenwerte verwenden. Sie werden nach der obigen Formel berechnet (siehe auch DIN 6935). Die Werte gelten aber nur für duktile mittelstarke Werkstoffe. Für hochfeste oder harte spröde Werkstoffe sind die k-Werte sehr wahrscheinlich nicht mehr geeignet, insbesondere wenn der minimale Biegeradius nicht eingehalten wird (Rissbildung). Teilen Sie den Biegeradius (Innenradius) durch die Blechdicke r / s und lesen Sie ggf. den entsprechenden k-Wert ab. Für Werte (r / s), die nicht genau oder nahe an den Tabellenwerten liegen, sollte die Formel oder ein entsprechendes Diagramm verwendet werden. Wenn der Radius im Verhältnis zur Dicke gross ist oder der Biegewinkel flach ist, befindet sich die neutrale Faser im Bogenabschnitt wieder in der Mitte. Das heißt Die Korrektur verschwindet, woraus sich der Korrekturfaktor ergibt: k = 1, wenn r 5 * s oder ? <15 °.


r=Biegeradius, s=Materialstärke

Nachfolgend sehen Sie einige Korrekturfaktoren nach Material, Biegewinkel und Biegeradius *
Der k-Faktor steht dabei in den blauen Feldern *
Material: Stahl
Materialstärke: 3 mm
Material: Stahl
Materialstärke: 2.5 mm
Material: Stahl
Materialstärke: 1.5 mm
Material: Aluminium 6061
Materialstärke: 2.5 mm
Material: Aluminium 6061
Materialstärke: 0.8 mm
Material: Aluminium 6061
Materialstärke: 1.02 mm
Material: Rostfrei
Materialstärke: 1.5 mm
Material: Aluminium 6061
Materialstärke: 1 mm
Material: Aluminium 6061
Materialstärke: 0.5 mm
* Die Korrekturfaktoren sind reine Richtwerte und müssen je nach Maschine, Werkzeug, Materiallieferant und Jahreszeiten (Winter, Sommer) evtl. angepasst werden.
Über die erweiterten Laschenoptionen kann jedem Abbug ein eigener k-Faktor zugeordnet werden.
Blechabwicklung mit separatem Korrekturfaktor pro Abbug
Wir haben unsere Zementstreuer-Karosserien mit Alibre Design grundlegend überarbeitet, was sowohl die Konstruktions- als auch die Bauzeit erheblich verkürzt hat. Dies ist sehr wichtig, da viele der Karosserien an die spezifischen Kundenbedürfnisse angepasst sind, und je schneller wir den Anpassungsprozess im Engineering durchlaufen können, desto schneller kann die Fertigung beginnen. Eine präzise Blechabwicklung, logisch in der Anwendung und leistungsstark. Für unsere Bedürfnisse die ideale Blechlösung."

Bernard Hershberger
STOLTZ Mfg., LLC